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铸铁术语2
本文导读：
3.3.51 耐酸铸铁 acid resisting cast iron 有优良抗酸蚀性能的铸铁。如高硅耐酸铸铁。
3.3.52 密烘铸铁 Meehanite cast iron 美国人Meehan于1922年创造的用硅钙孕育剂处理低碳硅量铁液而获得的高强度铸铁。 密烘铸铁分为Ｇ型（普通工程类）、Ｈ型（耐热铸铁类）、Ｗ型（耐磨铸铁类）、Ｃ型（耐蚀铸铁类）、Ｓ型（球墨铸铁类）五种类型，每种类型分成若干级。
3.3.53 孕育铸铁 inoculated cast iron 铁液经孕育处理后获得的亚共晶灰铸铁。
3.3.54 总碳量 total carbon 铸铁中化合碳量和游离碳（石墨）量的总和。
3.3.55 碳当量 carbon equivalent 将铸铁中硅、磷等元素含量折算成碳量以估计铸铁成分对共晶成分接近程度的指标。 碳当量（CE）等于硅、磷等元素的折算碳量与实际的总碳量之和。其近似计算公式为:CE=C+(Si+P)/3 。
3.3.56 碳当量仪 eutectometer 用于炉前快速测定铁液碳当量的仪器，由试杯、热电偶和电子温度记录仪组成。铁液浇入试杯后，温度记录仪自动绘出浇入试杯铁液的凝固过程冷却曲线，根据冷却曲线上液相线温度与碳当量的关系，即可确定铁液的碳当量和碳、硅含量。
3.3.57 共晶度 carbon saturation degree 铸铁含碳量与共晶点含碳量的比值。共晶度Sc＝C／（4.26－0.31Si－0.27P）。
3.3.58 硅碳比 silicon-carbon ratio 铸铁中含硅量与含碳量之比。 硅碳比对铸铁的凝固和相变特性、金相组织、力学性能和铸造性能都有显著影响。
3.3.59 锰硫比 manganese-sulphur ratio 铸铁中含锰量与含硫量之比。锰可与硫结合成高熔点MnS，促进石墨的非均质形核并中和硫的有害作用。
3.3.60 铸铁石墨形态 graphite morphology of cast iron 铸铁中石墨的形状、大小和分布。常见的石墨形态有20余种，根据外貌、内部结构及晶体位相特征归纳为片状石墨、蠕虫状石墨、球状石墨和絮团状石墨四大类。
3.3.61 片状石墨[片墨] flake graphite 灰铸铁中的石墨形态。在光学显微镜下呈不连续、孤立的片状；在扫描电镜下呈分枝生长的立体花瓣状。按其形态特征分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ六种类型。
3.3.62 球状石墨[球墨] nodular graphite，spheroidal graphite 铁液经球化处理后获得的石墨形态。球状石墨形貌接近球形，剖面呈放射状，有明显偏光效应。
3.3.63 絮团状石墨[退火碳] temper graphite ，annealing carbon 可锻铸铁的白口坯件经高温退火，由铸态渗碳体分解形成的石墨形态。 按其紧密程度递减次序， 分为团球状、团絮状、絮状、聚虫状和枝晶状五种类型。
3.3.64 团絮石墨 quasi-spheroidal temper graphite 可锻铸铁中出现的主要石墨形态，外形较不规则，呈棉絮团状。与团球状石墨同属紧密型絮团状石墨。球铁中有时可少量出现。
3.3.65 蠕虫状石墨[蠕墨，紧密石墨] compacted graphite，vermicular graphite 铸铁中介于球状石墨和片状石墨之间的石墨形态。在光学显微镜下观察，为彼此孤立、长厚比比较小、两侧不甚平整、端部圆钝的石墨，有偏光效应；深腐蚀后在扫描电镜下观察，石墨共晶团分枝生长，分枝端部圆钝，侧面呈层叠状 。
3.3.66 开花状石墨 exploded graphite 一种异态的球状石墨。在光学显微镜下呈爆裂的球状石墨，由无联系的块状石墨组成，其断续外廓基本上仍保持球状，但直径比球状石墨大；在扫描电镜下，开花状石墨被金属基体包围组成一个共晶团，组成开花状石墨的小块彼此联结在一起，具有球状石墨的特征。
3.3.67 初生石墨 primary graphite （1）液态铸铁中，在共晶凝固前析出的石墨；（2）退火处理前白口铸铁中已出现的石墨。
3.3.68 过冷石墨 undercooled graphite 过冷度较大时在亚共晶灰铸铁中形成的Ｄ型石墨和Ｅ型石墨。
3.3.69 共晶石墨 eutectic graphite 铸铁液共晶转变时析出的石墨。灰铸铁的共晶石墨随过冷度的增大，由均匀无方向性分布的Ａ型石墨演变成菊花状Ｂ型石墨和枝晶石墨（过冷石墨）。
3.3.70 共晶碳化物 eutectic carbide 当铸铁的石墨化元素含量低、冷却速度高、按亚稳定系结晶时，由共晶转变生成的碳化物。
3.3.71 游离碳 free carbon 铸铁中未与其他元素化合的碳。一般指铸铁中的石墨。亦称石墨碳。
3.3.72 石墨化 graphitization （1）热处理时，铸铁或石墨钢中碳化物分解为石墨的过程；（2）铸铁凝固时碳以石墨形态析出的过程。
3.3.73 石墨化退火 graphitizing annealing 使铸铁中渗碳体全部或部分转变为石墨的热处理工艺。分为低温和高温石墨化退火两类。低温石墨化退火用于降低铸铁硬度，使部分共析渗碳体分解，加热温度一般为720～750℃；高温石墨化退火温度一般为900～980℃，用于获得铁素体球墨铸铁或可锻铸铁第一阶段石墨化退火。
3.3.74 石墨化度 graphitizing grade 铸铁组织中以石墨形式析出的碳量占总碳量的百分数。
3.3.75 石墨化因子 graphitizing factor 又称石墨化倾向，是评价铸铁凝固时按稳定系转变析出石墨倾向的参数(K)。K＝4Si[1-5/(31C+Si)]/3。Ｋ值越大，铸铁的石墨化倾向越大。
3.3.76 石墨面积率 percentage of graphite area 石墨面积与其外接圆面积之比，是评定单个石墨形状的指标。石墨面积率0.81～0.98为球状石墨，0.61～0.80为团状石墨，0.21～0.40 为蠕虫状石墨。
3.3.77 阻碍石墨化元素 hindered graphitizing element 使铸铁中碳元素的活度减少，增强铁碳原子结合力，阻碍石墨析出，促进生成碳化物或珠光体，使铸铁按亚稳定系结晶或再结晶的元素。如Mn、S、Mo、Cr、V、H、N、Te、Se、Sb等。
3.3.78 墨化剂 graphitizer 加入铁液中以提高铸铁石墨化倾向，使铸铁凝固时碳分以石墨形态析出的物质。
3.3.79 石墨球化处理[球化处理] nodularizing treatment of graphite 往铁液中加入球化剂使石墨结晶成球状的处理方法和过程。
3.3.80 球化率 percent of spheroidization 在放大100倍的光学显微镜视场中球状石墨个数占石墨总个数的百分率。
3.3.81 石墨球数[球墨数] number of nodular graphites 在放大100倍的光学显微镜视场中，球墨铸铁显微组织每平方厘米面积内球状石墨的个数。
3.3.82 球化剂 nodulizer，nodulizing alloy，spheroidal agent，spheroidizer 为使铸铁中的石墨结晶成为球状而加入铁液中的变质剂。
3.3.83 镁焦 magcoke,impregnated coke 用浸渍法将镁填充到焦炭的空隙里而制成的含镁焦炭。用作制造球墨铸铁的球化剂。
3.3.84 型内球化 in-mold nodularization 在铸型内对铁液进行球化处理的工艺。该法通常在浇注系统中设有放置球化剂的反应室，铁液在反应室内接受球化处理后进入型腔。要求原铁液高温、低硫、质量稳定，并严格控制球化剂的成分和粒度。该法操作简便、球化剂回收率高、无污染、球化效果稳定。
3.3.85 密容加镁包 sealed spheroidizing treatment ladle 在带有密封包盖的铁水包中，用钟罩压入纯镁，对铁液球化处理的装置。 用它球化铁液时， 镁吸收率高（达70％～80％），但工序多，时间长，温度降低较多。
3.3.86 干扰元素 interference element 球墨铸铁中干扰石墨球化，使石墨畸变的微量元素。分为三类：(1)消耗型（硫、氧、硒、碲等），与镁及稀土元素反应消耗球化元素；(2)晶界偏析型（锡、锑、砷、铝、硼、钒等），在奥氏体中溶解度很小，增加铁液中碳的活度，使碳在共晶转变后期结晶成畸形的枝晶石墨；(3)综合型（铅、铋等），兼有消耗球化元素和晶界偏析、促进石墨畸变的作用。
3.3.87 石墨蠕化处理[蠕化处理] vermiculation of graphite 往铁液中加入蠕化剂，使石墨结晶成蠕虫状的处理方法和过程。
3.3.88 蠕化剂 vermicular agent 为使铸铁中的石墨结晶成为蠕虫状而加入铁液中的变质剂。
3.3.89 蠕化率 percent of vermiculation 蠕墨铸铁中，蠕虫状石墨数（或面积）占总石墨数（或总石墨面积）的百分比。
3.3.90 铸铁净化 purification of cast iron 去除铁液中气体、杂质元素和夹杂物的处理方法。常用方法有气体氧化法、渣－金属反应法及过滤法等。
3.3.91 三角试块 wedge test-piece 检查铸铁激冷能力的断面为三角形的试块。是炉前检查铁液成分变化最简单的方法。
3.3.52 密烘铸铁 Meehanite cast iron 美国人Meehan于1922年创造的用硅钙孕育剂处理低碳硅量铁液而获得的高强度铸铁。 密烘铸铁分为Ｇ型（普通工程类）、Ｈ型（耐热铸铁类）、Ｗ型（耐磨铸铁类）、Ｃ型（耐蚀铸铁类）、Ｓ型（球墨铸铁类）五种类型，每种类型分成若干级。
3.3.53 孕育铸铁 inoculated cast iron 铁液经孕育处理后获得的亚共晶灰铸铁。
3.3.54 总碳量 total carbon 铸铁中化合碳量和游离碳（石墨）量的总和。
3.3.55 碳当量 carbon equivalent 将铸铁中硅、磷等元素含量折算成碳量以估计铸铁成分对共晶成分接近程度的指标。 碳当量（CE）等于硅、磷等元素的折算碳量与实际的总碳量之和。其近似计算公式为:CE=C+(Si+P)/3 。
3.3.56 碳当量仪 eutectometer 用于炉前快速测定铁液碳当量的仪器，由试杯、热电偶和电子温度记录仪组成。铁液浇入试杯后，温度记录仪自动绘出浇入试杯铁液的凝固过程冷却曲线，根据冷却曲线上液相线温度与碳当量的关系，即可确定铁液的碳当量和碳、硅含量。
3.3.57 共晶度 carbon saturation degree 铸铁含碳量与共晶点含碳量的比值。共晶度Sc＝C／（4.26－0.31Si－0.27P）。
3.3.58 硅碳比 silicon-carbon ratio 铸铁中含硅量与含碳量之比。 硅碳比对铸铁的凝固和相变特性、金相组织、力学性能和铸造性能都有显著影响。
3.3.59 锰硫比 manganese-sulphur ratio 铸铁中含锰量与含硫量之比。锰可与硫结合成高熔点MnS，促进石墨的非均质形核并中和硫的有害作用。
3.3.60 铸铁石墨形态 graphite morphology of cast iron 铸铁中石墨的形状、大小和分布。常见的石墨形态有20余种，根据外貌、内部结构及晶体位相特征归纳为片状石墨、蠕虫状石墨、球状石墨和絮团状石墨四大类。
3.3.61 片状石墨[片墨] flake graphite 灰铸铁中的石墨形态。在光学显微镜下呈不连续、孤立的片状；在扫描电镜下呈分枝生长的立体花瓣状。按其形态特征分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ六种类型。
3.3.62 球状石墨[球墨] nodular graphite，spheroidal graphite 铁液经球化处理后获得的石墨形态。球状石墨形貌接近球形，剖面呈放射状，有明显偏光效应。
3.3.63 絮团状石墨[退火碳] temper graphite ，annealing carbon 可锻铸铁的白口坯件经高温退火，由铸态渗碳体分解形成的石墨形态。 按其紧密程度递减次序， 分为团球状、团絮状、絮状、聚虫状和枝晶状五种类型。
3.3.64 团絮石墨 quasi-spheroidal temper graphite 可锻铸铁中出现的主要石墨形态，外形较不规则，呈棉絮团状。与团球状石墨同属紧密型絮团状石墨。球铁中有时可少量出现。
3.3.65 蠕虫状石墨[蠕墨，紧密石墨] compacted graphite，vermicular graphite 铸铁中介于球状石墨和片状石墨之间的石墨形态。在光学显微镜下观察，为彼此孤立、长厚比比较小、两侧不甚平整、端部圆钝的石墨，有偏光效应；深腐蚀后在扫描电镜下观察，石墨共晶团分枝生长，分枝端部圆钝，侧面呈层叠状 。
3.3.66 开花状石墨 exploded graphite 一种异态的球状石墨。在光学显微镜下呈爆裂的球状石墨，由无联系的块状石墨组成，其断续外廓基本上仍保持球状，但直径比球状石墨大；在扫描电镜下，开花状石墨被金属基体包围组成一个共晶团，组成开花状石墨的小块彼此联结在一起，具有球状石墨的特征。
3.3.67 初生石墨 primary graphite （1）液态铸铁中，在共晶凝固前析出的石墨；（2）退火处理前白口铸铁中已出现的石墨。
3.3.68 过冷石墨 undercooled graphite 过冷度较大时在亚共晶灰铸铁中形成的Ｄ型石墨和Ｅ型石墨。
3.3.69 共晶石墨 eutectic graphite 铸铁液共晶转变时析出的石墨。灰铸铁的共晶石墨随过冷度的增大，由均匀无方向性分布的Ａ型石墨演变成菊花状Ｂ型石墨和枝晶石墨（过冷石墨）。
3.3.70 共晶碳化物 eutectic carbide 当铸铁的石墨化元素含量低、冷却速度高、按亚稳定系结晶时，由共晶转变生成的碳化物。
3.3.71 游离碳 free carbon 铸铁中未与其他元素化合的碳。一般指铸铁中的石墨。亦称石墨碳。
3.3.72 石墨化 graphitization （1）热处理时，铸铁或石墨钢中碳化物分解为石墨的过程；（2）铸铁凝固时碳以石墨形态析出的过程。
3.3.73 石墨化退火 graphitizing annealing 使铸铁中渗碳体全部或部分转变为石墨的热处理工艺。分为低温和高温石墨化退火两类。低温石墨化退火用于降低铸铁硬度，使部分共析渗碳体分解，加热温度一般为720～750℃；高温石墨化退火温度一般为900～980℃，用于获得铁素体球墨铸铁或可锻铸铁第一阶段石墨化退火。
3.3.74 石墨化度 graphitizing grade 铸铁组织中以石墨形式析出的碳量占总碳量的百分数。
3.3.75 石墨化因子 graphitizing factor 又称石墨化倾向，是评价铸铁凝固时按稳定系转变析出石墨倾向的参数(K)。K＝4Si[1-5/(31C+Si)]/3。Ｋ值越大，铸铁的石墨化倾向越大。
3.3.76 石墨面积率 percentage of graphite area 石墨面积与其外接圆面积之比，是评定单个石墨形状的指标。石墨面积率0.81～0.98为球状石墨，0.61～0.80为团状石墨，0.21～0.40 为蠕虫状石墨。
3.3.77 阻碍石墨化元素 hindered graphitizing element 使铸铁中碳元素的活度减少，增强铁碳原子结合力，阻碍石墨析出，促进生成碳化物或珠光体，使铸铁按亚稳定系结晶或再结晶的元素。如Mn、S、Mo、Cr、V、H、N、Te、Se、Sb等。
3.3.78 墨化剂 graphitizer 加入铁液中以提高铸铁石墨化倾向，使铸铁凝固时碳分以石墨形态析出的物质。
3.3.79 石墨球化处理[球化处理] nodularizing treatment of graphite 往铁液中加入球化剂使石墨结晶成球状的处理方法和过程。
3.3.80 球化率 percent of spheroidization 在放大100倍的光学显微镜视场中球状石墨个数占石墨总个数的百分率。
3.3.81 石墨球数[球墨数] number of nodular graphites 在放大100倍的光学显微镜视场中，球墨铸铁显微组织每平方厘米面积内球状石墨的个数。
3.3.82 球化剂 nodulizer，nodulizing alloy，spheroidal agent，spheroidizer 为使铸铁中的石墨结晶成为球状而加入铁液中的变质剂。
3.3.83 镁焦 magcoke,impregnated coke 用浸渍法将镁填充到焦炭的空隙里而制成的含镁焦炭。用作制造球墨铸铁的球化剂。
3.3.84 型内球化 in-mold nodularization 在铸型内对铁液进行球化处理的工艺。该法通常在浇注系统中设有放置球化剂的反应室，铁液在反应室内接受球化处理后进入型腔。要求原铁液高温、低硫、质量稳定，并严格控制球化剂的成分和粒度。该法操作简便、球化剂回收率高、无污染、球化效果稳定。
3.3.85 密容加镁包 sealed spheroidizing treatment ladle 在带有密封包盖的铁水包中，用钟罩压入纯镁，对铁液球化处理的装置。 用它球化铁液时， 镁吸收率高（达70％～80％），但工序多，时间长，温度降低较多。
3.3.86 干扰元素 interference element 球墨铸铁中干扰石墨球化，使石墨畸变的微量元素。分为三类：(1)消耗型（硫、氧、硒、碲等），与镁及稀土元素反应消耗球化元素；(2)晶界偏析型（锡、锑、砷、铝、硼、钒等），在奥氏体中溶解度很小，增加铁液中碳的活度，使碳在共晶转变后期结晶成畸形的枝晶石墨；(3)综合型（铅、铋等），兼有消耗球化元素和晶界偏析、促进石墨畸变的作用。
3.3.87 石墨蠕化处理[蠕化处理] vermiculation of graphite 往铁液中加入蠕化剂，使石墨结晶成蠕虫状的处理方法和过程。
3.3.88 蠕化剂 vermicular agent 为使铸铁中的石墨结晶成为蠕虫状而加入铁液中的变质剂。
3.3.89 蠕化率 percent of vermiculation 蠕墨铸铁中，蠕虫状石墨数（或面积）占总石墨数（或总石墨面积）的百分比。
3.3.90 铸铁净化 purification of cast iron 去除铁液中气体、杂质元素和夹杂物的处理方法。常用方法有气体氧化法、渣－金属反应法及过滤法等。
3.3.91 三角试块 wedge test-piece 检查铸铁激冷能力的断面为三角形的试块。是炉前检查铁液成分变化最简单的方法。